В производственном процессе электронных распылчиков ранние методы использовали игольку въезда для добавления или ввода e -liquid в электронные цигареты. Недостатки вручную инъецируют электронную ликвиду в электронные распылители, включают следующие аспекты:
1. Окружение иглы в распылитель может вытащить впитывающий хлопок, когда иглу удаляется после заполнения.
2. Инъецированная e -kliquid может накапливаться внутри распылителя и переполняться, если не полностью заполнен.
3. Управляющая инъекция в отдельные распылители делает невозможным достижение автоматизации партии.
4. Эффективность производства ограничена, а стабильность и последовательность продукта плохая.
5. Расходы на LABOR значительно увеличиваются из -за высоких требований рабочей силы.
Использование автоматической инъекции электронных ликвид для электронных распылителей может преодолеть вышеупомянутые недостатки и значительно повысить эффективность. Типичная система наполнения электронного ликвида, как правило, включает в себя блок передачи, блок питания, машину для инъекций, устройство разряда, приспособления и рабочую комнату. Блок трансмиссии расположена на рабочем месте, машина для подключения установлена над блоком передачи, в то время как устройства подачи и разряда расположены в обе стороны от блока передачи.
Типы электронного наполнения включают в себя начинку с массовым баком, начинку в бутылках и полуфинальный продукт (POD).
Процесс процесса автоматизированной системы наполнения электронного ликоэра в целом:
- Установка бутылок → Автоматическое кормление бутылки на рабочую станцию → Автоматическое выравнивание вращения → Количественное заполнение → Автоматическое размещение крышки (необязательное подавление вибрации) → Автоматическое покрытие → готовое продукт, выпущенное через выходной ремень.
Полностью автоматическое автоматическое заполнение / заполнение / нажатие ZW -450 All -One All -One и быстро локационно, что позволяет точному заполнению для повышения стабильности и последовательности продукта. Его выдающаяся функция - интеграция функций как ограничения, так и нажатия. В его рабочем режиме используются нагретый масляный бак, насос и трубку с чистым электрическим впрыском. Это обеспечивает высокую точность, высокую эффективность и снижает стоимость рабочей силы. Кроме того, он любит пользователь, занимает небольшую площадь и поддерживает одноизольную автоматическую очистку. Он оснащен 7 -дюймовым сенсорным экраном с высоким определением для интуитивно понятной работы, и поставляется с высокими шприцами и различными иглами, подходящими для различных электронных продуктов.
